1實現將塑件"邊緣澆口"或"邊緣搭接澆口"或"溢料區"與塑件產品在模具內部的自動分離.

2.模內成型:模內進行產品沖孔,清除成型熔接線.

3.局部保壓:解決產品局部外觀縮痕和內部中空氣泡.

4.強制排氣:加強模腔排氣,穩定成型條件.

5.流道時序控制:調整熔接線位置.

6.微型抽芯:簡化模具結構,降低模具成本.

7.二次擠壓成型:均衡應力,消除流痕及熔接線.

8.模內等速進膠:均衡產品各部位的成型壓力,達到穩定精確控制產品尺寸.