4、根據項目需要，與現有的任何品牌、噸位的單色注塑機連接，實現多色多物料注塑成型， 優化生產系統，不用投資昂貴的雙
色機，即可實現雙色多物料注塑成型,提高現有設備的利用率；
5、 在大多數的多物料注塑成型應用中，第二種物料的注塑量相對都很少，所以對于專注微型注塑研究的Babyplast
對此類注塑成型獨具優勢。其獨特的活塞式注射系統設計，全閉循環位置控制及QC控制程序，即使注塑量少于1
克，Babyplast都能確保精密成型。
6、獨特的活塞式金屬球塑化系統，使塑化過程溫和，避免了傳統螺桿式塑化系統在塑化過程中對高分子材料分子結
構（如玻纖等）的剪切破壞；并且，Babyplast 微型注塑單元的設計大大縮短了熔膠在料筒的停滯時間，減少熔
膠在高溫下發生熱降解的機率。適合所有熱塑性材料的注塑，加熱溫度最高可達420℃。
7、總功率僅3KW，平均耗電1.5-2.5KW，相對傳統機臺，能耗大大減少。
8、緊湊的設計使在更換原料或顏色時，損耗更少的昂貴材料，平均耗費的新料僅100-150克。
9、 緊湊的設計，使安裝拆卸非常方便，只用人手和簡單工具，即可實現快速更換原料或顏色，提升生產效率。
10、維護簡單，維修成本相對傳統射臺，大大降低。
11、可以與Babyplast 微型注塑機相聯接，成為世界上最小的雙色機，尤其適合于微型雙色產品的注塑成型。
12、 可以直接安裝到自動化生產線
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